鏈條爐排的主要性能特點：

       鏈條爐排是有 機熱載體爐中應用廣泛的機械化燃燒設備。結構合理，性能可靠，安裝方便。隨著有 機熱載體爐在許多工業(yè)領域的應用，開發(fā)了與有 機熱載體爐系列產品相匹配的鏈條爐排系列產品。該系列產品采用輕型鏈條爐排和合理的配風裝置，加強了爐排的兩個密封，加上前后拱的合理配置。燃燒適應性強，燃燒配風合理，起火快。操作實踐證明，燃燒熱量約為18840千焦/公斤，揮發(fā)量大于百分之二十的煙煤可正常燃燒，木塊、甘蔗渣等工業(yè)廢物也可燃燒。

鏈條爐排結構，工作流程：

       鏈條爐排主要由煤斗、底座(包括爐排裝置門、調風裝置)、前軸裝置、爐排裝置、后軸裝置、火門(撥火門)等組成。

       鏈式爐的燃燒過程：鏈式爐的燃燒方式是移動火床的燃燒。隨著爐排的移動，煤從煤斗落到爐排，煤層厚度由煤閘調節(jié)，燃燒所需的空氣從爐排下部輸送，爐排由前軸裝置的鏈驅動，逐漸向后移動，煤被帶到爐內，逐漸著火、燃燒甚至燃燒，然后排入后灰渣斗。

       鏈式爐燃燒的燃燒過程是區(qū)域性的，一般可分為：燃燒加熱和干燥區(qū)、揮發(fā)物沉淀和燃燒區(qū)、焦炭氧化區(qū)、灰渣燃燒區(qū)和焦炭還原區(qū)由于鏈爐燃燒過程的區(qū)域性，通常采用分區(qū)供氣。風室沿爐排的長度分為幾段，每段的供氣量可以通過風擋板進行調整。

       拱:鏈條爐的爐內設有“拱”。從鏈爐燃燒過程的分析可以看出，即使采用分區(qū)供氣，火床上部各部分的煙氣成分仍然不均勻，爐排兩端空氣過多，中部不可避免地出現(xiàn)恢復區(qū)，產生大量可燃氣體。這些可燃氣體和飛灰應在爐內充分燃燒。設置拱的目的之一是將這些可燃 物與過量的空氣混合，以促 進它們完全燃燒。此外，由于鏈爐中煤的火災條件相對較差，煤主要通過高溫煙氣的輻射點燃。因此，有必要利用拱組織爐內高溫煙氣的流動和輻射，以確保煤及時著火。