鏈條爐排停爐：

1.爐子停爐一般分為四種情況

1)當(dāng)鏈條爐排卡住或爐排斷裂時，螺旋出渣機(jī)卡住。為快速消 除故障，應(yīng)停止臨時故障(也稱短時壓火)。

2)如遇周假或其他情況，應(yīng)暫時停爐，無需供暖。

3)為清洗、檢查或維修，短期內(nèi)不使用時應(yīng)完全停爐。

4)特殊情況下，為安 全可靠，必 須緊急停爐。

由于情況不同，上述四種停爐要求也不同，具體步驟如下：

2.臨時故障停爐時，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，微啟動引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排旋轉(zhuǎn)，清 除煤閘下的煤，防止煤閘燒壞。如果相關(guān)故障在1~2小時內(nèi)無法解除，應(yīng)轉(zhuǎn)入臨時停爐，繼續(xù)鏈條爐排故障。臨時故障停爐期間不允許停止循環(huán)泵。

3.暫時停爐：

7臨時停爐有計劃。停爐時，除注意設(shè)備的安 全和妥善維護(hù)外，還需要節(jié)約煤炭和水。具體步驟如下：

1)停爐前，可根據(jù)供熱需要提前停止供煤，鏈條爐排速度慢，提起點(diǎn)火門。當(dāng)爐排前的煤進(jìn)入煤閘門200~300mm時，停止?fàn)t排旋轉(zhuǎn)，放下煤閘門，防止大量冷空氣進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)閉小鼓風(fēng)機(jī)，使煤耗盡，停止鼓風(fēng)機(jī)。

2)停止供煤后，不得立即停止泵，爐內(nèi)煤已燃燒，停止循環(huán)泵工作。

4.完全停爐

完全停爐應(yīng)有計劃，一般運(yùn)行1~3個月停爐一次，停爐時注意安 全維護(hù)設(shè)備，按3步停爐。

5.緊急停爐：應(yīng)重 點(diǎn)防止事故擴(kuò)大，具體步驟如下：

1)先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)。

2)將煤閘門閘到低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)的儲煤，打開點(diǎn)火門，清 除爐頭堆積的煤。

3)以快的速度旋轉(zhuǎn)鏈條爐排，通過螺旋出渣機(jī)清 除爐內(nèi)所有的渣和煤(未燃燒的煤可以回用)，然后停止鏈條爐排旋轉(zhuǎn)。

維護(hù)：爐在運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.爐內(nèi)噴煙不允許正壓燃燒，因為閘門容易燒壞，看火門等。

2.在鏈條爐排前鏈輪軸和后滾筒的四個油杯中，每班應(yīng)擰緊一次，向軸承加黃油。

3.每班檢查鏈條爐排調(diào)速箱、螺旋出渣機(jī)頭部減速箱、引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油保持在變化范圍內(nèi)。如果淺，應(yīng)及時加油，及時消 除滲油。

4.如需拉緊或放松爐排，必 須提前放松調(diào)速箱下箱殼和活動托板上的四個螺栓。

5.鍋爐底部地平面不得積水，防止底座潮濕腐蝕。

6.爐果爐子運(yùn)行2~3周，應(yīng)進(jìn)行鏈?zhǔn)綘t排空載旋轉(zhuǎn)檢查，并在爐前鏈輪軸處逐排檢查爐排片是否斷裂。如有，應(yīng)更換。

7.鍋爐運(yùn)行一年以上應(yīng)進(jìn)行以下檢查和維護(hù)：

1)鏈條爐排調(diào)速箱、螺旋出渣機(jī)減速箱、引風(fēng)機(jī)軸承箱應(yīng)拆卸清洗，更換潤滑油。如果安 全離合器嚙合面磨損，應(yīng)修 復(fù)，如果油封損壞，應(yīng)更換。

2)拆下鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架和底板上的磨損情況，嚴(yán)重者更換。

拉鏈條爐排時，必 須按運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向從頭部向后拉。鋼絲繩扣頭不得拆卸，以免卡在下部。組裝后輥時，應(yīng)嚴(yán)格注意軸平行度，避免鏈條爐排偏差。