隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展和相關(guān)節(jié)能政策的出 臺，以及生活質(zhì)量和國家環(huán)保意識的提高，熱水供熱和區(qū)域集中供熱發(fā)展迅速，規(guī)模大，大型化已成為大勢所趨，大型集中供熱具有更明顯的優(yōu)勢，不僅投資少、效率高、運行成本低，更便于維護(hù)管理，減少鍋爐對環(huán)境的污染，因此大型層燃鍋爐應(yīng)是首 選。然而，普通的鏈爐排放只能適應(yīng)29MW以下熱水爐，向大方向發(fā)展結(jié)構(gòu)存在一定困難。

鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式很多，但根據(jù)其運動部分的結(jié)構(gòu)，一般可以概括為鏈帶式、鱗片式和橫梁式。以下是這三種爐排的結(jié)構(gòu)簡介和比較。

1.鏈帶式爐排

       它是早期的鏈條爐排，由圓鋼拉桿串聯(lián)，兩側(cè)和中間放置主動鏈，直接與主動軸上的鏈輪嚙合，驅(qū)動爐排傳動。結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。因此，鏈條爐排運動的拉力由主動鏈承受，而一般鏈條爐排只承受相當(dāng)于其自身運動阻力的拉力。由于爐排片為鑄件，尺寸偏差大，鏈輪上齒形誤差，導(dǎo)致高溫拉桿軸向力不均勻，容易變形，限 制爐排不宜過寬，一般為2m以內(nèi)。當(dāng)制造和安裝誤差積累到一定程度時，這種鏈條爐排很容易跑偏。鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單，重量輕(600~700)kg/㎡)，制造、安裝和運行都非常方便。但也有一些缺點，主要是主動爐排片受拉應(yīng)力，容易斷裂；由于爐排片串在一起，特別是運行一段時間后，圓鋼拉桿變形較大，更換爐排片不方便；爐排通風(fēng)截面較大（達(dá)百分之十六），長期運行后鏈條爐排相互磨損，通風(fēng)間隙較大，漏煤損失也增加。此外，這種爐排片厚度很薄，在運行中也會因某種原因而斷裂。

       總之，由于剛度小、穿拆爐排片不便等結(jié)構(gòu)因素，鏈條爐排面積不宜過大。因此，一般只用于蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐中。

2.鱗片式爐排

       這種爐排由爐排片、夾板、主動鏈、圓鋼拉桿、節(jié)距套管和鑄鐵滾筒組成。爐排片插入左右中間夾板，前后爐排片疊成鱗片。這種爐排具有以下優(yōu)點：（1）爐排工作安 全可靠。由于爐排位于主動鏈上，不承受爐排運動時的拉力，主動鏈位于爐排下，不受火床高溫影響，爐排通風(fēng)截面?。s百分之六），火床很高溫度面遠(yuǎn)離火床。(2)漏煤少。這主要因為ftf小而傾斜的通風(fēng)縫隙增加了漏煤的阻力。(3)爐排自清灰性能好。當(dāng)爐排排到尾部轉(zhuǎn)彎處時，爐排相繼翻轉(zhuǎn)，夾在其間的煤屑，灰渣自動脫落。(4)通風(fēng)均勻，燃燒穩(wěn)定。(5)主動輪加工要求不高。這是因為鱗片爐排是一種柔性結(jié)構(gòu)，制造安裝要求不高，但剛性差，限 制了爐排寬度不宜過大。這種結(jié)構(gòu)也有一定的缺點，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配工作量大。單位有 效面積爐排重量為(9000kg/㎡)，通常用于（10140）t/h鍋爐。

3.橫梁式爐排

整個爐排由支架、爐鏈、前軸、、爐鏈、前軸、加煤裝置、前擋風(fēng)門、送風(fēng)管（或風(fēng)道）。

具體結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點如下：

       支架由左、右墻板、前、后、中梁組成。前后梁為獨 立框架構(gòu)件，剛度好；梁之間的空間用作燃?xì)馐?。上下?dǎo)軌均為密封構(gòu)件，與前后中間梁上下連接。上導(dǎo)軌配有導(dǎo)軌底板，使鏈條上的中間導(dǎo)輪和兩個側(cè)滾輪在上面滾動；下導(dǎo)軌為鋼Z結(jié)構(gòu)件。當(dāng)鏈條位于爐排下部時，側(cè)滾輪在Z鋼下翼緣上滾動。鏈條由兩個鏈接組成，鏈接組件由鏈接、側(cè)滾輪和中間導(dǎo)向輪通過銷軸、擋圈和定位鉚釘連接。鏈接上設(shè)有螺栓槽孔，用于連接安裝爐排的角鋼梁。

       爐排由前軸驅(qū)動，前軸上有一組鏈輪，鏈輪齒上的側(cè)滾輪移動鏈條；爐排沒有后軸，但用固定在后梁上的導(dǎo)向滑塊引導(dǎo)鏈從上導(dǎo)軌進(jìn)入下導(dǎo)軌。前軸扭矩由爐排減速器通過聯(lián)軸器提供。

       角鋼鉚接T型鑄鐵梁，梁上穿有T型槽的爐排片；梁組件分為左、左、右、右、中五種。在爐排橫向上，螺栓與鏈條的鏈接一一連接，形成整個爐排面；爐排片一側(cè)鑄有半圓形通風(fēng)槽，另一側(cè)為凸緣。爐排片尾部有弧形吻。安裝后，爐排片前后重疊，左右隔開，使通風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)。

       為滿足爐排表面燃燒不同階段的需要，實現(xiàn)分段送風(fēng)，沿爐排縱向分為若干風(fēng)室，防止各風(fēng)室相互通風(fēng)，爐排設(shè)計了完善的密封結(jié)構(gòu)。在每個風(fēng)室中，爐排的前部、后部、下部和兩側(cè)都設(shè)計了特殊的密封結(jié)構(gòu)。

       風(fēng)室底部有方形灰孔，上蓋有串聯(lián)在拉桿上的活動門；推拉落灰手柄，驅(qū)動拉桿打開活動門，將收集在風(fēng)室內(nèi)的細(xì)煤從爐排漏出，排出灰塵。分層給煤裝置已廣泛應(yīng)用于加煤裝置中，大大提高了煤的燃盡程度。梁式爐排結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，剛性好，因此比傳統(tǒng)鱗片式爐排寬度更大。

       本爐排鏈在密封導(dǎo)軌內(nèi)運動，基本不承受爐膛燃燒熱過高，只承受爐排運動的拉力；但耐熱材料制成的爐排連接在橫梁上，具有支撐燃煤的功能，但不受拉力，充分發(fā)揮鑄鐵的特長，延長了爐排的使用壽命。由于大多數(shù)鏈條滾動，驅(qū)動爐排運動的扭矩大大降低。

       鏈條爐排無后軸，無鷹鐵，爐排后部不易發(fā)生故障。鏈條緊繃，不爬，不拱，噪音小。爐排密封性能好，有 效防止各風(fēng)室間的風(fēng)量，各風(fēng)室的風(fēng)量可單獨調(diào)節(jié)，方便準(zhǔn)確。整個爐排分倉布風(fēng)，左右均勻，大大改 善了爐內(nèi)的燃燒狀況。爐排表面平整，爐排相互重疊，排列緊密，不易漏煤，不會掉爐排。由于爐排連接在橫梁上，鏈條爐排可以在不停爐的情況下快速更換。爐排通風(fēng)截面比約為百分之九，爐排側(cè)密封采用接觸式側(cè)密封。梁式爐排與前兩種爐排的主要區(qū)別在于支架(梁)剛性較大，作為爐排片的支撐和串聯(lián)結(jié)構(gòu)。

4.結(jié)束語

       通過以上三種爐排的結(jié)構(gòu)介紹，梁式鏈條爐排是一種機(jī)械化、結(jié)構(gòu)精湛、技術(shù)先進(jìn)的層燃設(shè)備，廣泛應(yīng)用于大型層燃鍋爐〔蒸發(fā)量為(20160)t/h鏈條爐排鍋爐配套設(shè)施]及各種加熱干燥專用設(shè)備。適用于燃燒煙煤、褐煤和泥煤。經(jīng)特殊設(shè)計，也可作為以甘蔗渣、木柴、稻殼為燃料的燃燒設(shè)備。