1、鍋爐配件鍛造工藝實際操作，要制訂有效的加工工藝安全操作規(guī)程，提升職工的技術(shù)實力，使工藝規(guī)程獲得恰當(dāng)執(zhí)行。生產(chǎn)制造中，要對它的品質(zhì)開展操縱與檢測。先要制訂從原料、輔材到每個實際商品的操縱和檢測的加工工藝準(zhǔn)則與技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)。對每道工藝過程都嚴苛按加工工藝準(zhǔn)則和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)開展操縱和檢測。對制成品鍋爐配件鑄造件作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。要配置有效的檢驗方式 和適合的檢驗工作人員。

2、要有有效的鍛造工藝。即依據(jù)鋁壓鑄件構(gòu)造、凈重和規(guī)格尺寸，鍛造鋁合金特點和生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，挑選適合的分析面和造型設(shè)計、造芯方式 ，有效設(shè)定鍛造筋、冷鐵、澆口和澆筑系統(tǒng)軟件等。以確保得到高品質(zhì)鍋爐配件鋁壓鑄件。

3、鍋爐配件鍛造用原料的品質(zhì)。金屬材料回爐廢料、耐火保溫材料、然料、溶液、霉變劑及其鑄造砂、型沙粘接劑、建筑涂料等原材料的品質(zhì)不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鋁壓鑄件造成出氣孔、針眼、焊瘤、夾渣等缺點，危害其鋁壓鑄件外型品質(zhì)和內(nèi)部品質(zhì)，比較嚴重時候使其損毀。

4、鍋爐配件的設(shè)計方案工藝性能。開展設(shè)計方案時，除開要依據(jù)工作中標(biāo)準(zhǔn)和金屬復(fù)合材料特性來明確鋁壓鑄件幾何圖形樣子、規(guī)格尺寸外，還務(wù)必從鍛造鋁合金和鍛造工藝特點的視角來考慮到設(shè)計方案的合理化，即顯著的規(guī)格效用和凝結(jié)、收攏、地應(yīng)力等難題，以防止或降低鋁壓鑄件的成份縮松、形變、裂開等缺點的造成。一般對技術(shù)專業(yè)鋁壓鑄件的外型品質(zhì)，能用較為樣塊來分辨其粗糙度;表層的微小裂痕能用著色法、磁粉探傷法查驗。