生物質(zhì)固硫煤從煤斗落在鏈條爐排上，隨著爐排向爐內(nèi)緩慢移動(dòng)，助燃空氣從爐排下吹入，垂直交叉于型煤的供應(yīng)和運(yùn)行方向。生物質(zhì)固硫煤的著火取決于爐內(nèi)的熱煙氣和爐墻的熱輻射。型煤層表面先加熱燃燒，然后通過接觸傳熱和型煤間隙中的對流和輻射傳熱，將熱量傳遞到型煤內(nèi)部，再發(fā)生內(nèi)部燃燒；在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，助燃空氣在爐排下各供風(fēng)室均勻分配后，穿過爐排上的型煤層到達(dá)爐內(nèi)，加 快了型煤的燃燒過程。

       在燃燒空氣的作用下，鏈爐排放可分為以下區(qū)域：燃料加熱干燥區(qū)、揮發(fā)分析區(qū)、主要燃燒區(qū)、灰渣燃燒區(qū)。其中：主要燃燒區(qū)分為焦炭燃燒區(qū)和還原區(qū)，揮發(fā)分析區(qū)、焦炭燃燒區(qū)和還原區(qū)需要大量空氣，燃燒高溫區(qū)主要集中在該區(qū)域。充足的空氣是確保生物質(zhì)固硫煤完全燃燒的前提。揮發(fā)分析區(qū)和主要燃燒區(qū)也是測試鏈爐排放質(zhì)量的區(qū)域。由于熱焦炭可能與爐排直接接觸，如果此時(shí)沒有燃燒空氣的冷 卻效果，爐排可能在有限的時(shí)間內(nèi)燃燒，因此充足的燃燒空氣供應(yīng)不僅為燃燒提供足夠的氧氣，而且可以冷 卻鏈條爐排。

       為了加強(qiáng)燃燒，提高爐的熱效率，爐拱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。前拱和后拱采用異形磚設(shè)計(jì)成弧形：爐拱采用30°傾角的主要作用是合理組織煙氣流動(dòng)，將燃燒床表面的輻射熱和部分火焰輻射熱傳遞到新爐內(nèi)生物質(zhì)固硫煤的著火區(qū)，有利于型煤的著火和燃燒；爐后拱為17°傾角具有合理的長度和高度，旨在將大量的高溫?zé)煔夂蜔崽碱w粒輸送到生物質(zhì)固硫煤的燃燒區(qū)，以確保燃燒區(qū)的煤處于高溫燃燒狀態(tài)。爐拱的另一個(gè)作用是在燃燒區(qū)域保溫和促 進(jìn)燃燒，以大大減少灰渣的熱損失。

       生物質(zhì)固硫煤在爐內(nèi)隨鏈條爐排放，燃燒過程持續(xù)。為了保持良好的消煙效果，抑 制煙塵的產(chǎn)生，鏈條爐排放的生物質(zhì)固硫煤層應(yīng)正常燃燒。撥 打火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡量避免擾亂燃燒帶層，人為造成燃燒惡化。同時(shí)，嚴(yán)禁將型煤直接放入鏈條爐中燃燒，避免周期性排煙污染。